Anodiziranje aluminija je postopek, ki vključuje nanos oksidne prevleke na površino aluminijastega dela, da se izboljša njegova odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi in videz.
1. Neposredno eloksiranje: Pri tej metodi so deli neposredno eloksirani po obdelavi. To se običajno naredi, ko je zaželen mat zaključek in imajo deli razmeroma gladko površino z nekaj nepravilnostmi. Površinska obdelava delov se običajno giblje od okoli Ra 0,8 do 1,6 mikronov, debelina eloksirane plasti pa je običajno med 10-20 mikronov.
2. Peskanje: Ko so deli strojno obdelani, jih lahko peskate, da ustvarite mat površino z bolj grobo površino. Ta metoda se običajno uporablja, kadar imajo deli nepopolnosti ali neravne površine, ki jih je treba prekriti. Površinska obdelava delov po peskanju se običajno giblje med Ra 1,6 in 3,2 mikrona, debelina anodizirajočega sloja pa je običajno med 10-20 mikronov.
3. Poliranje: nekateri deli se lahko pred eloksiranjem polirajo, da ustvarijo bolj gladko in bolj odsevno površino. Ta metoda se običajno uporablja, ko je zaželen sijoč, zrcalni zaključek. Površinska obdelava delov po poliranju se običajno giblje od okoli Ra 0.2 do 0.4 mikronov, debelina eloksirane plasti pa je običajno med 5-10 mikronov.
4. Ščetkanje: Pri tej metodi delPred eloksiranjem so krtačeni ali brušeni, da ustvarijo linearen, brušen zaključek. To se pogosto uporablja za dekorativne namene v aplikacijah, kot so pohištvo in avtomobilske obloge. Površinska obdelava delov po ščetkanju se običajno giblje od okoli Ra 0,5 do 1,2 mikronov, debelina anodizirajočega sloja pa je običajno med 10-20 mikronov.
Na splošno je debelina anodizirajočega sloja sorazmerna s časom, ki ga deli preživijo v anodizacijski kopeli. Debela eloksirana plast lahko zagotovi večjo odpornost proti koroziji in obrabi, lahko pa povzroči tudi bolj grobo površino. Površinska obdelava delov pred eloksiranjem vpliva tudi na končno površinsko obdelavo po eloksiranju. Na splošno bosta specifična metoda priprave in želeni zaključek odvisna od zahtev uporabe.