Kaj je strojna obdelava jekla
Strojna obdelava jekla je postopek, ki vključuje odstranjevanje materiala iz jeklenega obdelovanca, da se doseže želena oblika, velikost in toleranca dimenzij. Običajno se izvaja z rezalnimi orodji, kot so svedri, rezkarji, stružnice in brusilniki, ki vrtijo, režejo in oblikujejo jekleni material v skladu s programiranimi navodili. Postopek je mogoče uporabiti za ustvarjanje široke palete jeklenih delov in komponent, vključno z zobniki, gredi, pritrdilnimi elementi in strukturnimi komponentami, ki se uporabljajo v različnih panogah, kot so vesoljska, avtomobilska, gradbena in proizvodna. Strojna obdelava jekla zahteva spretno uporabo natančnih orodij in strojev, pa tudi globoko razumevanje lastnosti jekla in njegovega obnašanja med postopkom rezanja.
Prednosti strojne obdelave jekla
Trdnost in vzdržljivost:Jeklo je znano po visoki trdnosti in vzdržljivosti, zaradi česar je idealen material za obdelavo delov, ki zahtevajo visoko stopnjo zmogljivosti in zanesljivosti.
Vsestranskost:Jeklo je mogoče strojno obdelati v različne oblike in velikosti, vključno s kompleksnimi geometrijami. Zaradi svoje vsestranskosti je idealna izbira za široko paleto aplikacij.
Odpornost proti koroziji:Nekatere vrste jekla, kot je nerjavno jeklo, so zelo odporne proti koroziji, zaradi česar so idealne za uporabo v težkih okoljih ali aplikacijah, kjer je izpostavljenost koroziji zaskrbljujoča.
Stroškovno učinkovito:Strojna obdelava jekla je na splošno stroškovno učinkovit postopek, zlasti v primerjavi z drugimi materiali, kot sta titan ali aluminij.
Zmogljivost visoke hitrosti obdelave:Jeklo se lahko obdeluje pri visokih hitrostih, zaradi česar je priljubljena izbira za proizvajalce, ki želijo povečati proizvodne stopnje in skrajšati čase ciklov.
Dosledna kakovost:Strojna obdelava jekla je zelo natančen postopek, ki lahko proizvaja dele z dosledno kakovostjo in natančnostjo.
Obdelovalnost:Jeklo je material, ki ga je mogoče obdelovati, kar pomeni, da ga je mogoče enostavno rezati, vrtati in oblikovati, da ustreza posebnim zahtevam oblikovanja.
Material: mehko jeklo, ogljikovo jeklo, 12L14, 1215, 1018, 1045, Q235, XC38, XC48, 4140, 4340, 42CrMo4, 35MF6Pb, X30Cr13, Inconel 600 itd. Postopek: CNC struženje, CNC rezkanje, Površinska obdelava: cink, nikelj , kromirano, oksidno črno, kemično ponikljano, prašno prevlečeno, toplotna obdelava, PVD, teflonsko prevlečeno itd.
Zakaj izbrati nas
Hitra in zanesljiva dostava
Hitro ponovite zasnove delov in pospešite razvoj izdelkov s hitro vrtljivimi deli. Naša avtomatizirana analiza zasnove vam bo pomagala odkriti vse funkcije, ki jih je težko obdelati, preden bo vaša zasnova poslana v proizvodni obrat, in vas prihranila pred dragimi predelavami v nadaljevanju razvojnega cikla izdelka.
Napredne zmogljivosti
Zagotovite si možnosti eloksiranja, strožjih toleranc in količinskih cen prek naše mreže proizvajalcev v Hubsih. Prevleke (črni oksid, nikelj), eloksiranje (tip II, tip III) in kromatne prevleke boste našli v večjih količinah; tolerance do ±{{0}}.001 in. (0,020 mm); in stroškovno učinkovite strojno obdelane dele v večjih količinah za nižjo ceno kosa.
Analiza proizvodnje in spletne ponudbe
Ko naložite svojo datoteko 3D CAD, da zahtevate ponudbo, bomo analizirali vašo geometrijo delov, da prepoznamo morebitne značilnosti, ki bi jih bilo težko obdelati, kot so visoke, tanke stene ali luknje, ki jih ni mogoče rezati.
Neskončna zmogljivost
Odpravite izpade, porabljene za čakanje na dele, in zaščitite interno strojno obdelavo z razbremenitvijo na zahtevo in neskončno proizvodno zmogljivostjo.
Postopek obdelave jeklenih obdelovalnih delov
Čelni rezkarji
Orodja, ki jih uporabljate, bodo imela velik vpliv na vaš projekt in škodo, ki jo lahko povzroči vašemu stroju. Idealen tip čelnega rezkarja se razlikuje glede na uporabo, vendar pazite, da se držite orodja iz hitroreznega jekla ali karbidne trdine. Hitrorezna jekla vključujejo volfram in molibden. Cementirani karbidi so dobra izbira, ko potrebujete večje pomike ali hitrosti. Prepričajte se, da je rezalno orodje ostro in v dobrem stanju, da ohranite visoko kakovost reza.
● Grobanje:Čelni rezkar z 4-5 žlebovi lahko nudi zadostno grobo obdelavo jekla. Ne pozabite, da višje žlebovi naredijo prostor za višje pomike.
● Reže:Za rezanje jekla se boste morali zavedati nadzora nad odrezki in biti dovolj previdni, da vaše orodje ne bo prežvečeno in da vaša končna obdelava ni uničena. Poskusite čelni rezkar s štirimi žlebovi, ki omogoča, da ostružki učinkoviteje zapustijo območje rezanja.
●Dokončanje:Za končno obdelavo jeklenih delov boste potrebovali veliko žlebov ali visoko vijačnico nad 40 stopinj.
Viri in hitrosti
Zdaj, ko ste izbrali pravo orodje, morate zagotoviti, da so vaše hitrosti ustrezne. Čeprav zahteva malo natančne nastavitve, bi bila dobra izhodiščna točka med 100 in 300 površinskimi čevlji na minuto (SFM) z nalaganjem odrezkov v razponu glede na velikost orodja.
Nasveti za obdelavo jekla
Jeklo je lahko težavno obdelovati, vendar ni tako slabo, če ste pripravljeni in uporabljate prave nastavitve in orodja. Bodite prepričani, da upoštevate te koncepte, ko obdelujete jeklo.
Naj bo toplota nizka:Obdelava jekla lahko povzroči zelo visoke temperature, zato upoštevajte previdnostne ukrepe, da zmanjšate njihove učinke. Uporabite rezalno tekočino. Med delovno utrjenostjo in nizko toplotno prevodnostjo je ohranjanje toplote stran od območja rezanja pomembno, da ostane v vrhunski formi. Če tukaj ostane prekomerna toplota, boste morda opazili popačenje in zmanjšanje odpornosti proti koroziji. Rezalne tekočine pomagajo zagotoviti mazanje za izpiranje morebitnih ostružkov, zmanjšajo obrabo vaših orodij in ohladijo čelni rezkar. Običajne rezalne tekočine vključujejo mineralna olja in olja za emulgiranje. Prepričajte se, da imate veliko za uporabo, ker lahko kakršna koli prekinitev hladilne tekočine povzroči nihanje temperature, kar lahko vpliva na življenjsko dobo orodja.
Nadzor vibracij:Trdnost nerjavečega jekla in hitrost, ki jo zahteva orodje, lahko povzročita močne vibracije. Vibracije na vaši delovni površini lahko poškodujejo vaš zaključek in hkrati povečajo obrabo vašega orodja. Potrebovali boste robustno, togo orodje, ki je zmožno rezanja z visoko hitrostjo. Držite obdelovanec trdno na mestu s sponami in zmanjšajte previs orodja. Poskusite lahko tudi z orodji z majhnim radijem nosu.
Izogibajte se delovnemu utrjevanju:Veliko jekel ima visoke težnje po utrjevanju. Prepričajte se, da je vaše orodje ostro in ga poskušajte premikati, da se izognete morebitnim zatišjem v procesu rezanja, ki bi povzročilo kopičenje toplote.
Spoznajte svoj material:Vsaka jeklena zlitina je malo drugačna. Spoznajte lastnosti tistega, ki ga uporabljate, da boste lahko bolje prilagodili svoj stroj glede na njegove značilnosti. Dodatek žvepla lahko na primer omogoči višje pomike, saj vpliva na utrjevanje odrezkov in pomaga, da rob orodja ostane dosleden. Svinec omogoča višje hitrosti, saj zagotavlja mazalne lastnosti, ki zadržujejo toploto.
Kako deluje precizna obdelava jekla
Natančna strojna obdelava je pomemben proces, ko morate izdelati komponente z visoko natančnostjo in ponovljivostjo. Natančen kos bo imel visoke tolerance in gladko površino. Tehniki za CNC rezkanje in struženje morajo imeti napredne tehnične veščine, da zagotovijo pravilno izvedbo vsakega koraka. Ti postopki zahtevajo visoko raven inženirskega in oblikovalskega znanja ter visoko stopnjo natančnosti in trajnosti. Precizna strojna obdelava jekla se pogosto uporablja v vesoljski in avtomobilski industriji, kjer imajo lahko napake katastrofalne posledice. V naftni in plinski industriji je natančna obdelava bistvena za ohranjanje celovitosti delov in opreme. Stroji v tej industriji morajo opravljati naloge z največjo natančnostjo, od konektorjev do tesnilnih nastavkov. Obstaja tudi veliko vrst matic, adapterjev, ojačitev in podložk, ki morajo biti natančne.
Storitve natančne strojne obdelave so nujne za te industrije, zato je ključnega pomena, da izberete ugledno certificirano podjetje, da bo vaše delo opravljeno. Postopek natančne strojne obdelave je sestavljen iz rezanja odvečne surovine iz kosa. Vključuje veliko različnih orodij, končni izdelek pa je ustvarjen po natančnih specifikacijah in tolerancah. V nekaterih primerih bo to vključevalo celo odstranjevanje robov ali druge površinske deformacije. S tem postopkom je mogoče proizvesti najrazličnejše oblike profilov, zaradi česar je idealen za proizvodnjo visokokakovostnih komponent. Precizna obdelava jekla je ključni del sodobne proizvodnje.
Običajne aplikacije za strojno obdelavo jekla
Jeklo ima veliko prednosti v smislu trdnosti in vzdržljivosti, vendar je največja pomanjkljivost njegova teža. Običajno je rezerviran za aplikacije, kjer teža ni pomembna. To pogosto vključuje strukturne komponente. Infrastruktura, kot so železnice, zgradbe in ceste, običajno uporablja jeklo. Tudi drugi kosi, kot so vijaki in sorniki, so lahko izdelani iz jekla. Najdete ga v panogah, kot so rudarstvo, ladjedelništvo in vesoljska tehnologija.
Nerjaveče jeklo boste morda našli še na več mestih zaradi njegovega privlačnega zaključka. Je vsestranski in pogost v pohištvu in napravah. Pri teh aplikacijah pomaga tudi korozijska odpornost nerjavečega jekla.
Nasveti za obdelavo jekla
Nekatera jekla je lahko težavno obdelati, zlasti zaradi vseh različnih vrst, ki so na voljo. Če pa ste upoštevali osnove, kot so držanje vašega dela, držanje orodja, kakšna rezalna orodja, ki jih boste uporabljali, skupaj s pravilnimi rezalnimi podatki, ne boste imeli težav.
Pri obdelavi jekla se želite izogniti stvarem, kot so
Akumulacija toplote – Jeklo lahko med strojno obdelavo povzroči izjemno visoke temperature. Uporabite lahko rezalno tekočino, vendar je v nekaterih primerih bolje rezati na suho in paziti na modre ostružke (ostružke). To je dober znak, da je vročina znotraj ostružkov in ne obdelovanca.
Utrjevanje – V nekaterih primerih lahko strojna obdelava jekel povzroči učinek utrjevanja, zaradi česar je rezanje še težje. Prepričajte se, da so vaši rezalni robovi ostri in vzdrževanje rezalnih pogojev na optimalni ravni bo preprečilo otrdelost.
Vibracije – To je lahko posledica več stvari, slab oprijem pri delu, slabo držanje orodja, nepravilne hitrosti in pomiki ter napačna izbira orodja lahko povzročijo tresljaje. Vibracije lahko povzročijo številne težave, glavna pa je prezgodnja okvara orodja, slaba površinska obdelava in celo poškodbe obdelovanca in stroja. Najboljši način, da se izognete vibracijam, je, da zagotovite stabilno vpenjanje obdelovanca, minimalno iztekanje orodja (pri rezkanju) in da imate pravilne hitrosti, pomike in globino reza.
Katera orodja uporabljate za obdelavo jekla? Na voljo je veliko možnosti orodij, ki se bodo razlikovale, če rezkate ali stružite. Spodaj je splošen pregled vrst podlage, ki jih je treba upoštevati pri izbiri orodja, čeprav se to nanaša bolj na rezkanje kot na struženje.
Orodja HSS (hitrorezno jeklo) spadajo na spodnji del lestvice zmogljivosti. Ti so tradicionalno cenejši in primerni za mehkejša jekla. Dodatek kobalta nekaterim HSS orodjem poveča žilavost in življenjsko dobo orodja. Nekatera orodja HSS imajo premaze, ki ščitijo pred vročino in podaljšujejo življenjsko dobo orodja. Orodja HSS se večinoma uporabljajo na ročnih strojih zaradi svoje sposobnosti, da prenesejo vibracije in dejstva, da običajno delujejo pri počasnejših hitrostih in pomikih kot na primer karbidna trdina.
Orodja iz karbidne trdine so priljubljena za rezanje različnih materialov in široke palete jekel, ki se razlikujejo po trdoti, nekatera zmogljivejša orodja, ki jih ponujamo pri cutwelu, lahko obdelujejo visoko kaljena jekla do 70 Rockwell. Večina orodij iz karbidne trdine za splošno uporabo je izdelanih iz mikrozrnatega substrata, ta so na splošno odlična za CNC obdelavo jekel do 45 Rockwell. V pravih pogojih ponujajo višje hitrosti, pomike in daljšo življenjsko dobo orodja. Toda karbidna trdina je krhka, pri cutwelu ne bi priporočali rezalnih orodij iz trdne trdine za ročni stroj.
Nekatere napredne tehnologije, ki so vključene v orodja iz karbidne trdine, kot so spremenljive in večvijačne geometrije, se prav tako lahko spopadejo z nekaterimi izzivi, s katerimi se soočajo pri obdelavi jekla, kot je odvajanje odrezkov in odpravljanje tresljajev (vibracije). Če se premaknete navzgor po lestvici zmogljivosti, boste našli ultrafine mikrozrnate ali nanozrnate rezkare iz karbidne trdine, ki so bolj primerne za kaljena jekla 45-70 rockwell. Ti imajo običajno tudi naprednejše premaze za podaljšanje življenjske dobe orodja na trših materialih in omogočajo suho rezanje zaradi toplote, ki jo lahko prenese premaz, nekateri lahko prenesejo do 1200 stopinj, drugi pa do 1400 stopinj.
Vmes med HSS in Carbide so orodja za prašno kovinsko podlago. Ti so odlični za aplikacije, kjer je karbid nagnjen k krušenju (morda zaradi nestabilnih pogojev obdelave) in kjer potrebujete boljšo zmogljivost kot HSS. Orodja iz prašnih kovin so odlična za obdelavo jekla in so primerna tudi za ročne stroje.
Certifikat
Naša tovarna
Ruixing je bil ustanovljen leta 2005 in je opravil ISO9001-2015. Za storitve strojne obdelave smo specializirani že 18 let. Smo vaš profesionalni partner pri obdelavi delov.
Naše storitve se osredotočajo na storitve profesionalne strojne obdelave za industrijsko avtomatizacijo, letalske dele, dele pletilnih strojev, instrumente in merilnike, senzorje, medicinsko opremo, lepoto in osebno nego, potrošniško elektroniko in strojno opremo itd.
pogosta vprašanja