Opis izdelka
CNC rezkani deli iz aluminija 5083 postajajo vse bolj priljubljeni zaradi svoje izjemne trdnosti, odpornosti proti koroziji in odlične varljivosti. Aluminij 5083 je zlitina, ki je sestavljena iz magnezija, mangana in kroma, kar mu daje izjemne lastnosti, zaradi katerih je primeren za uporabo v različnih industrijah, vključno z ladijskim, vesoljskim, avtomobilskim in obrambnim.
Ena od glavnih prednosti je njihova lahka, a robustna narava. Zaradi tega so idealni za uporabo v aplikacijah, kjer je teža kritični dejavnik, na primer v letalih, kjer zmanjšanje teže vodi do izboljšane učinkovitosti goriva in povečanega dosega.
Zaradi odpornosti proti koroziji je aluminij 5083 primeren za uporabo v težkih okoljih, kjer lahko izpostavljenost slani vodi ali drugim jedkim materialom poškoduje običajne materiale. Zaradi svoje vsestranskosti je priljubljen material za pomorske aplikacije, vključno z gradnjo trupov čolnov in drugih morskih plovil.
Naše zmogljivosti
Naše podjetje je tovarna za natančno CNC obdelavo, ki posluje že 18 let, od 2005. Z več kot 40 CNC stroji lahko obdelujemo več kot 90 vrst kovin in plastike ter lahko ponudimo 30 vrst površinskih obdelav. Naše tolerance strojne obdelave lahko dosežejo celo plus /- 0,0004 palcev (0,01 mm), zaradi česar so naši postopki zelo učinkoviti in natančni. Nudimo dodatne storitve, kot so elektroerozijski razrez žice, pištolsko vrtanje, brušenje, krivljenje cevi in palic ipd. Naše strokovno znanje in izkušnje na področju precizne CNC obdelave, skupaj z našo široko paleto zmogljivosti, nas naredijo zanesljivega in zaupanja vrednega partnerja za vse proizvodne potrebe naših strank.
Lastnost izdelka
1. Visoka trdnost:
trdnost te zlitine je višja od trdnosti aluminijeve zlitine 5052, ki je široko uporabljena zlitina. Trdnost zlitine 5083 je 215-245MPa.
2. Dobra odpornost proti koroziji:
Aluminijeva zlitina 5083 ima dobro odpornost proti koroziji, zlasti v morski vodi. Zaradi te lastnosti je priljubljen material za pomorsko uporabo.
3. Odlična varivost:
Aluminijeva zlitina 5083 ima dobro varivost in jo je mogoče variti z različnimi metodami, kot so TIG, MIG in drugi postopki varjenja.
4. Nizka gostota:
gostota aluminijeve zlitine 5083 je 2,68 g/cm3, kar je nižje od gostote jekla. Zaradi te lastnosti je prednostni material za lahke aplikacije, kot so letala in avtomobili.
5. Dobra uporabnost:
Aluminijeva zlitina 5083 je dobro obdelovalna in jo je mogoče zlahka oblikovati v različne oblike in velikosti z različnimi postopki, kot so valjanje, ekstrudiranje in kovanje.
Prednosti:
- Zaradi visoke trdnosti in dobre odpornosti proti koroziji je prednostni material za pomorske aplikacije.
- Zaradi nizke gostote in dobre obdelovalnosti je prednostni material za lahke aplikacije.
- Zaradi odlične varljivosti je prednostni material za kompleksne strukture.
Slabosti:
- V primerjavi z drugimi aluminijevimi zlitinami so stroški aluminijeve zlitine 5083 relativno visoki.
- Če je zlitina dalj časa izpostavljena visokim temperaturam, lahko postane dovzetna za napetostno korozijsko razpokanje.
Prikaz izdelka
 |
 |
 |
Proces
Anodizacija je elektrokemijski postopek, ki se uporablja za izboljšanje lastnosti kovinskih površin. To je proces preoblikovanja površine kovine v oksidno plast, ki je debelejša od naravne oksidne plasti, ki nastane na površini kovine. To je mogoče doseči z nadzorovano uporabo električne energije in kemičnih raztopin.
Postopek eloksiranja je sestavljen iz štirih osnovnih korakov: priprave kovine, uporabe anodnega toka, elektrolize anodne raztopine in tesnjenja anodnega filma. Pripravljena kovina je podvržena postopku čiščenja, ki odstrani morebitne površinske nečistoče, tako da lahko anodna raztopina pravilno deluje s kovino. Nato se kovina potopi v anodno raztopino in uporabi se električni tok, ki povzroči oksidacijo površine kovine. Nato pride do elektrolize, ki vključuje niz kemičnih reakcij, ki okrepijo in zgostijo plast kovinskega oksida. Končno je anodizirana površina zatesnjena, kar pomaga zaščititi pred korozijo in obrabo.
Anodiziranje izboljša površinske lastnosti kovine, vključno z njeno vzdržljivostjo, odpornostjo proti koroziji in sposobnostjo ohranjanja barve in teksture. Ta postopek zagotavlja estetski zaključek, ki se pogosto uporablja v arhitekturnih in dekorativnih aplikacijah. Poleg tega lahko eloksiranje poveča trdnost kovine in izboljša njeno električno prevodnost.
Anodiziranje je široko uporabljen postopek s številnimi praktičnimi aplikacijami v industriji, od vesoljske in obrambne do elektrotehnike in arhitekture. To je varen in zanesljiv postopek, ki izboljša lastnosti kovinskih površin in zagotavlja trajen zaključek, ki lahko prenese težka okolja. Na splošno je eloksiranje dragocena tehnologija, ki je moderni družbi koristila na številne načine.
Aplikacija
1. Letalska industrija
CNC brušeni aluminijasti deli 5083 se uporabljajo v letalski in vesoljski industriji za različne komponente, kot so satelitski deli, komponente letal ter deli za rakete in izstrelke. Ti mikro deli so bistveni za natančno in natančno izdelavo komponent, ki zahtevajo visoko stopnjo zanesljivosti in zmogljivosti v težkih vesoljskih razmerah.
2. Pomorska industrija
Najdejo uporabo v pomorski industriji za proizvodnjo različnih komponent, kot so propelerji, gredi in krmila. Ti mikro deli so znani po svoji odlični odpornosti proti koroziji in rji, zaradi česar so popolni za uporabo v okolju morske slane vode.
3. Športna industrija
Obširno se uporabljajo v športni industriji za proizvodnjo komponent, kot so visoko zmogljivi deli koles, okvirji teniških loparjev in druge športne opreme. Zaradi visokega razmerja med trdnostjo in težo so ti mikro deli popolni za uporabo v športnih aplikacijah.
4. Robotska industrija
Robotska industrija uporablja tudi CNC rezkane aluminijaste dele 5083 za izdelavo komponent, kot so robotske roke, prijemala in drugi robotski deli. Ti mikro deli zagotavljajo natančnost in natančnost, potrebno za nemoteno delovanje teh strojev.
Postopek izdelka
Pakiranje in pošiljanje
pogosta vprašanja
V: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
O: Smo proizvajalec.
V: Kdaj je bilo vaše podjetje ustanovljeno?
O: Naše podjetje je bilo ustanovljeno leta 2005.
V: Kako dolgo lahko odgovorite po prejemu RFQ?
O: V 24 urah.
V: Ali lahko zagotovite vzorec? Je brezplačno ali dodatno?
O: Da, lahko. Potrebujem le nekaj stroškov vzorca.
V: Ali lahko podpišete NDA (pogodbo o nerazkritju podatkov)?
O: Da, lahko.
V: Čas dostave množične proizvodnje?
O: Običajno 25-35 dni, odvisno.