Opis izdelka
CNC eloksirani aluminijasti deli s svilenim zaslonom se pogosto uporabljajo zaradi svoje vzdržljivosti, odpornosti proti koroziji in zmožnosti, da prenesejo ekstremne temperature.
Ta postopek vključuje uporabo strojev z računalniškim numeričnim krmiljenjem (CNC) za natančno rezanje in oblikovanje aluminija v želeno obliko. Postopek anodiziranja doda dodatno plast zaščite, zaradi česar so deli še bolj trpežni in dolgotrajni.
Tehnologija Silk Screen se uporablja za dodajanje barv, besedila ali slik na anodizirano površino aluminijastih delov. Ta postopek vključuje uporabo sita s fino mrežico za prenos želenega dizajna na površino dela s črnilom ali barvo.
Imajo številne prednosti v predelovalni industriji. Natančnost in točnost CNC tehnologije zagotavljata, da so deli izdelani po natančnih specifikacijah, kar zmanjšuje tveganje napak ali okvar. Anodizacija doda plast zaščite, podaljša življenjsko dobo delov in zmanjša stroške vzdrževanja in zamenjave. Tehnologija Silk Screen dodaja možnosti prilagajanja in priložnosti za blagovno znamko, zaradi česar deli izstopajo in povečujejo svojo estetsko privlačnost.
Naše zmogljivosti
Naše podjetje je tovarna za natančno CNC obdelavo, ki posluje že 18 let, od 2005. Z več kot 40 CNC stroji lahko obdelujemo več kot 90 vrst kovin in plastike ter lahko ponudimo 30 vrst površinskih obdelav. Naše tolerance strojne obdelave lahko dosežejo celo plus /- 0,0004 palcev (0,01 mm), zaradi česar so naši postopki zelo učinkoviti in natančni. Nudimo dodatne storitve, kot so elektroerozijski razrez žice, pištolsko vrtanje, brušenje, krivljenje cevi in palic ipd. Naše strokovno znanje in izkušnje na področju precizne CNC obdelave, skupaj z našo široko paleto zmogljivosti, nas naredijo zanesljivega in zaupanja vrednega partnerja za vse proizvodne potrebe naših strank.
Lastnost izdelka
1. 6061 aluminijeva zlitina
Aluminijeva zlitina 6061 je najpogosteje uporabljena aluminijeva zlitina za industrijsko uporabo. Ima natezno trdnost 40,000 psi in mejo tečenja 35,000 psi. Ta zlitina ima tudi odlično odpornost proti koroziji, zaradi česar je primerna za uporabo na prostem. Njegova slabost je, da ga je težko variti.
2. 7075 aluminijeva zlitina
Aluminijeva zlitina 7075 je ena najmočnejših aluminijevih zlitin in se pogosto uporablja v vesoljskih aplikacijah. Ima natezno trdnost 83,000 psi in mejo tečenja 73,000 psi. Ta zlitina ima tudi dobro utrujenostno trdnost in odpornost proti koroziji. Ni pa primeren za varjenje zaradi visoke trdote.
3. 2024 aluminijeva zlitina
Aluminijeva zlitina 2024 je še ena visoko trdna aluminijeva zlitina, ki se pogosto uporablja v vesoljskih aplikacijah. Ima natezno trdnost 68,000 psi in mejo tečenja 47,000 psi. Ta zlitina ima tudi dobro odpornost proti utrujenosti in nizko gostoto. Vendar ima v primerjavi z drugimi aluminijevimi zlitinami slabo odpornost proti koroziji.
4. 5052 aluminijeva zlitina
Aluminijeva zlitina 5052 se pogosto uporablja v pomorskih aplikacijah zaradi svoje odlične odpornosti proti koroziji. Ima natezno trdnost 33,000 psi in mejo tečenja 28,000 psi. Ta zlitina ima tudi dobro sposobnost oblikovanja in varljivosti.
Prikaz izdelka
 |
 |
 |
Proces
PostopekAnodiziranjevključuje prehajanje električnega toka skozi kovinski predmet, potopljen v raztopino elektrolita. To povzroči, da kovinska površina ustvari tanko plast oksida, ki jo lahko dodatno pobarvate ali pobarvate, da dodate barvo in izboljšate odpornost proti koroziji. Postopek se začne s pripravo kovinske površine z rigoroznim čiščenjem, razmaščevanjem in poliranjem. Nato se postavi v rezervoar, ki vsebuje raztopino elektrolita, in na predmet se dovede električni tok. Postopek lahko traja od 30 minut do nekaj ur, odvisno od želene končne obdelave površine.
Pregledovanje svile, po drugi strani pa vključuje tiskanje umetniških del ali dizajnov na kovinske površine z uporabo posebnih črnil, ki se strdijo pod vročino. Postopek se začne z ustvarjanjem zaslonske šablone dizajna za tiskanje. To naredimo tako, da umetniško delo izpostavimo svetlobno občutljivi emulziji, ki jo nato speremo in pustimo negativno podobo dizajna. Šablona se nato namesti na okvir sitotiska in se namesti na kovinski predmet. Črnilo se nato razporedi po šabloni in pritisne skozi mrežasto sito na kovinsko površino. Črnilo se nato strdi pod toploto in ustvari trajno vez s kovino.
Aplikacija
1. Letalska industrija:
CNC anodizirani aluminijasti deli s tehnologijo silk screen so zelo povprašeni v vesoljski industriji. Uporabljajo se v različnih delih letal, vključno s podvozjem, strukturnimi komponentami in raketnimi motorji. Natančni deli povečajo učinkovitost in varnost letala, tehnologija sitotiska pa naredi dele vizualno privlačne.
2. Pomorska industrija:
Ta industrija se zanaša na njih pri proizvodnji visokokakovostnih in vzdržljivih delov ladij. Te dele uporabljajo običajna pomorska plovila, kot so tovorne ladje, tankerji, plovila na morju in ladje za križarjenje.
3. Kmetijska industrija:
Kmetom so pomagali mehanizirati njihove kmetijske procese, s čimer so povečali donos in dobiček. Najpomembnejša uporaba teh delov v kmetijstvu je pridelava poljščin, npr. žitnih kombajnov in mlatilnic.
4. Industrija športne opreme:
Oprema, ki se uporablja za pustolovske športe, kot so plezanje, kampiranje in vodni športi, temelji na CNC aluminijastih delih. Izdelki, kot so plezalne vponke, klini za šotore in okvirji nahrbtnikov, potrebujejo natančne dele za varnost in vzdržljivost.
5. Gradbena industrija:
Gradbeniki jih uporabljajo za izdelavo trajnih in prilagojenih gradbenih komponent, kot so fasade stavb, strešne kritine ter okrasni in funkcionalni deli.
6. Živilskopredelovalna industrija:
Kakovost hrane močno vpliva na njeno prodajo. Zaposleni so v različnih napravah za predelavo hrane, da pomagajo izboljšati kakovost živilskega izdelka. Stroji za predelavo palmovega olja, kavni stroji in oprema za mleko so nekateri primeri opreme, ki uporablja CNC aluminijaste dele.
7. Industrija obnovljivih virov energije:
Uporabljajo se pri gradnji vetrnih turbin in sončnih elektrarn, saj so odporne na težke vremenske razmere in korozijo.
8. Železniška industrija:
Železniški sektor pri gradnji železniške infrastrukture uporablja CNC dele iz anodiziranega aluminija s sitotiskom. CNC aluminijasti deli izboljšujejo varnostne funkcije v opremi vlaka, kot so mehanizem zavorne sile, deli motorja in vzmetenje.
Postopek izdelka
Pakiranje in pošiljanje
pogosta vprašanja
V: Ali ste trgovsko podjetje ali proizvajalec?
O: Smo proizvajalec.
V: Kdaj je bilo vaše podjetje ustanovljeno?
O: Naše podjetje je bilo ustanovljeno leta 2005.
V: Kako dolgo lahko odgovorite po prejemu RFQ?
O: V 24 urah.
V: Ali lahko zagotovite vzorec? Je brezplačno ali dodatno?
O: Da, lahko. Potrebujem le nekaj stroškov vzorca.
V: Ali lahko podpišete NDA (pogodbo o nerazkritju podatkov)?
O: Da, lahko.
V: Čas dostave množične proizvodnje?
O: Običajno 25-35 dni, odvisno.